一、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵概述：
LG型多級(jí)給水泵，系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。LG系列泵為立式安裝，電機(jī)軸與泵軸通過(guò)爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵特點(diǎn)：
LG型多級(jí)給水泵水力模型先進(jìn)：效率高，性能范圍廣。立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)體機(jī)座，同心度，加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式多級(jí)泵新的美感，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外著名廠家多級(jí)泵媲美。軸承采用國(guó)際著名品牌精密軸承，精度高，可靠性好，壽命長(zhǎng)。軸封采用填料或機(jī)械密封，后者為前者的改進(jìn)型：采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，保證工作環(huán)境整潔。 葉輪及轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦件均采用合金制造，耐腐蝕，不生銹，同時(shí)可避免產(chǎn)生銹水，堵塞噴淋等消防器件，延長(zhǎng)了泵使用壽命
三、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵型號(hào)意義：
四、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵工作條件：
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類(lèi)似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s，且無(wú)堅(jiān)硬顆粒，無(wú)腐蝕性質(zhì)；
2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃~105℃；
4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa；
5、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃，相對(duì)濕度低于95%。
五、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵用途：
LG、LG-B型立式水多級(jí)泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵；也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水；系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用?？奢斔偷囊后w為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì)）清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的常溫介質(zhì)。
六、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵結(jié)構(gòu)圖：
|
|
序號(hào)
|
名稱
|
材料或型號(hào)
|
序號(hào)
|
名稱
|
材料或型號(hào)
|
|
1
|
電機(jī)
|
Y系列（V5）2極
|
9
|
軸套
|
Q235
|
|
2
|
電機(jī)架
|
HT200
|
10
|
中段
|
HT200
|
|
3
|
聯(lián)軸器
|
HT200
|
11
|
導(dǎo)葉
|
HT200
|
|
4
|
機(jī)封壓蓋
|
HT200
|
12
|
葉輪
|
HT200
|
|
5
|
放氣閥
|
銅合金
|
13
|
軸
|
45或2Cr13
|
|
6
|
機(jī)械密封
|
120A
|
14
|
軸承
|
錫青銅
|
|
7
|
末導(dǎo)葉
|
HT200
|
15
|
進(jìn)水段
|
HT200
|
|
8
|
出水段
|
HT200
|
|
|
|
七、LG型立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
LG、LG-B型立式給水多級(jí)泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵；也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水；系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用?？奢斔偷囊后w為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì)）清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的常溫介質(zhì)。
八、LG型立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵性能參數(shù)：
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
25LG(R)3-10
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
|
32LG(R)6.5-15
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
|
40LG(R)12-15
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
50LG24-20
|
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
|
65LG(R)36-20
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
|
80LG40-20
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
|
100LG72-20
|
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
|
9
|
180
|
55.0
|
|
3.5
|
九、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵使用說(shuō)明：
（ 一）、起動(dòng)
1、LG、LG-B型立式多級(jí)泵用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動(dòng)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?br />
4、試起動(dòng)， 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
（二）、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、LG、LG-B型立式多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)額定電流。
3、LG、LG-B型立式多級(jí)泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過(guò)外界溫度35℃。
4、易損件磨損過(guò)不應(yīng)及時(shí)更換。
5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
（三）、停車(chē)
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
十、LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵故障分析與排除：
|
故障
|
原 因
|
解決方式
|
|
1 、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動(dòng).
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灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣。
|
檢?底閥是否漏水.再灌足引水， 擰緊或修回漏氣處。
|
|
2、多級(jí)泵不吸水.真空表表示高度真空。
|
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過(guò)高。
|
檢修底閥.更?水管.降低吸水高度。
|
|
3、壓力表有壓力，但仍不出水.
|
出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)， 葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。
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檢?或縮短水管。檢?電機(jī).清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。
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|
4 、流量低于設(shè)計(jì)要求。
|
水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多.轉(zhuǎn)速不足。
|
清掃水泵及管路.更?密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。
|
|
5、泵消耗功率過(guò)大。
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填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。
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調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢?泵軸是否歪曲.更?葉輪.增加出水阻力.降低流量。
|
|
6、機(jī)械密封泄漏
|
磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。
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更?新機(jī)械密封.重新研磨密封面。
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|
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出
水。
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吸水管阻力過(guò)大.吸入管路漏氣. 輸送的液體?度過(guò)高。
|
檢?吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。
|
|
8、多級(jí)泵振動(dòng).軸承過(guò)熱。
|
電機(jī)與泵不同心.軸承缺油或磨損。
|
調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度.加油或更?軸承。
|
LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵安裝說(shuō)明：
1、安裝前應(yīng)檢查有無(wú)雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
2、LG、LG-B型立式多級(jí)泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3、LG、LG-B型立式多級(jí)泵與底座安裝有兩種方式，一種直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示。
4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開(kāi)水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5、安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使LG、LG-B型立式多級(jí)泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。
6、LG、LG-B型立式多級(jí)泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在
7、在進(jìn)口管路上最好裝在過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進(jìn)水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
8、為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水錘），以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9、進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。
LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵安裝示意圖：
一、剛性連接 二、柔性連接
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1
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球閥
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2
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撓性接頭
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3
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取壓直管
|
4
|
真空壓力表
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1
|
球閥
|
2
|
撓性接頭
|
3
|
取壓直管
|
4
|
閘閥
|
5
|
彎管
|
|
5
|
閘閥
|
6
|
止回閥
|
7
|
壓力表
|
8
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水泥臺(tái)座
|
6
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泵
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7
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聯(lián)接板
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8
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JGD型隔振器
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9
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水泥臺(tái)座
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10
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泵
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LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵安裝尺寸圖：
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型號(hào)
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L
|
h
|
B
|
b
|
n-фd
|
進(jìn)口法蘭
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出口法蘭
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DN
|
D
|
D1
|
n-фd
|
DN
|
D
|
D1
|
n-фdc
|
|
25LG
|
130
|
85
|
230
|
190
|
4-ф18
|
25
|
115
|
85
|
4-ф12
|
25
|
115
|
85
|
4-ф14
|
|
32LG
|
145
|
63
|
260
|
220
|
4-ф18
|
32
|
140
|
100
|
4-ф16
|
32
|
140
|
100
|
4-ф18
|
|
40LG
|
145
|
70
|
260
|
220
|
4-ф18
|
40
|
150
|
110
|
4-ф16
|
40
|
150
|
110
|
4-ф18
|
|
50LG
|
180
|
80
|
300
|
248
|
4-ф23
|
50
|
165
|
125
|
4-ф16
|
50
|
165
|
125
|
4-ф18
|
|
65LG
|
180
|
90
|
300
|
248
|
4-ф23
|
65
|
185
|
145
|
4-ф16
|
65
|
185
|
145
|
4-ф18
|
|
80LG
|
187
|
112
|
315
|
272
|
4-ф23
|
80
|
200
|
160
|
8-ф16
|
80
|
200
|
160
|
8-ф18
|
|
100LG
|
187
|
122
|
315
|
272
|
4-ф23
|
100
|
220
|
180
|
8-ф16
|
100
|
220
|
180
|
8-ф18
|
LG立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵附件尺寸圖：
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1.聯(lián)接板尺寸
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2. 剛性聯(lián)接水泥臺(tái)座基礎(chǔ)圖
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型號(hào)
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聯(lián)接板尺寸
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剛性聯(lián)接水泥臺(tái)座基礎(chǔ)尺寸
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A×A
|
B×B
|
C×C
|
H
|
d1
|
d2
|
D×D
|
E×E
|
F×F
|
H
|
d
|
h
|
|
25LG
|
190
|
340
|
400
|
60
|
φ14或φ18
|
φ18
|
191
|
500
|
550
|
250
|
60
|
200
|
|
32LG
|
220
|
440
|
500
|
60
|
φ14或φ18
|
φ18
|
219
|
500
|
550
|
250
|
60
|
200
|
|
40LG
|
220
|
440
|
500
|
60
|
φ14或φ18
|
φ24
|
219
|
500
|
550
|
250
|
80
|
250
|
|
50LG
|
248
|
540
|
600
|
60
|
φ18或φ22
|
φ24
|
248
|
550
|
600
|
350
|
80
|
250
|
|
65LG
|
248
|
540
|
600
|
60
|
φ18或φ22
|
φ24
|
248
|
550
|
600
|
350
|
80
|
250
|
|
80LG
|
272
|
540
|
600
|
60
|
φ18或φ22
|
φ24
|
272
|
600
|
650
|
350
|
80
|
250
|
|
100LG
|
272
|
540
|
600
|
60
|
φ22
|
φ24
|
272
|
600
|
650
|
350
|
80
|
250
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LG型立式多級(jí)穩(wěn)壓給水泵維修與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止LG、LG-B型立式多級(jí)泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、禁止LG、LG-B型立式多級(jí)泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查L(zhǎng)G、LG-B型立式多級(jí)泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、LG、LG-B型立式多級(jí)泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
6、LG、LG-B型立式 多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、LG、LG-B型立式多級(jí)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
（一）部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；
2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
（二）總裝
1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)；
2、再將第一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；
4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
6、將最后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
8、擰緊主軸鎖緊螺母；
9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器；
13、LG、LG-B型立式多級(jí)泵的訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行。
（三）注意事項(xiàng)
1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無(wú)任何顆粒；
3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒(méi)并對(duì)中。
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