一、FSB型氟塑料合金離心泵產(chǎn)品概述：
FSB型氟塑料合金離心泵按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上最強(qiáng)耐腐蝕化工泵之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。
二、FSB型氟塑料合金離心泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。
三、FSB型氟塑料合金離心泵型號(hào)意義：
四、FSB型氟塑料合金離心泵主要用途：
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。
五、FSB型氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)圖：
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.bmp)
|
序號(hào)
|
名稱
|
序號(hào)
|
名稱
|
|
1
|
泵體
|
8
|
油蓋
|
|
2
|
葉輪
|
9
|
油鏡
|
|
3
|
后蓋
|
10
|
軸承
|
|
4
|
壓蓋
|
11
|
軸承壓蓋
|
|
5
|
密封件
|
12
|
聯(lián)軸器
|
|
6
|
支架
|
13
|
吊緊螺栓
|
|
7
|
泵軸
|
|
|
六、FSB型氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
七、FSB型氟塑料合金離心泵性能參數(shù)：
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型 號(hào)
|
流 量
|
揚(yáng) 程(m)
|
口 徑 (mm)
|
功 率 (Kw)
|
轉(zhuǎn) 速
(r/min)
|
汽蝕余量
(m)
|
效 率
(%)
|
|
進(jìn)口
|
出口
|
軸功率
|
電機(jī)功率
|
|
FSB(長(zhǎng)支架)
|
|
25FSB-18
|
3
|
18
|
25
|
25
|
0.6
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
30
|
|
25FSB-25
|
3.6
|
25
|
25
|
25
|
0.8
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
35
|
|
40FSB-15
|
5
|
15
|
40
|
32
|
1.3
|
3
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20
|
10
|
20
|
40
|
32
|
1.4
|
3
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30
|
10
|
30
|
40
|
32
|
1.6
|
3
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20
|
12.5
|
20
|
50
|
32
|
1.7
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25
|
12.5
|
25
|
50
|
32
|
1.86
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30
|
15
|
30
|
50
|
32
|
1.90
|
3
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32
|
25
|
32
|
65
|
50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
2.0
|
45
|
|
80FSB-20
|
50
|
20
|
80
|
65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
80FSB-25
|
42
|
25
|
80
|
65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
50
|
|
80FSB-30
|
50
|
30
|
80
|
65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
59
|
|
80FSB-40
|
45
|
40
|
80
|
50
|
10
|
11
|
2900
|
3.5
|
48
|
|
80FSB-50
|
50
|
50
|
80
|
50
|
12.1
|
15
|
2900
|
3.5
|
57
|
|
80FSB-55
|
50
|
55
|
80
|
50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
|
100FSB-32
|
100
|
32
|
100
|
80
|
11.9
|
15
|
2900
|
3.5
|
68
|
|
FSB(短支架)
|
|
40FSB-15(D)
|
5
|
15
|
40
|
32
|
0.8
|
3
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20(D)
|
10
|
20
|
40
|
32
|
1.2
|
3
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30(D)
|
10
|
30
|
40
|
32
|
1.2
|
3
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20(D)
|
12.5
|
20
|
50
|
32
|
1.88
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25(D)
|
12.5
|
25
|
50
|
32
|
1.88
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30(D)
|
15
|
30
|
50
|
32
|
1.9
|
3
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32(D)
|
25
|
32
|
65
|
50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
|
80FSB-25(D)
|
42
|
25
|
80
|
65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
|
80FSB-30(D)
|
50
|
30
|
80
|
65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
八、FSB型氟塑料合金離心泵使用說(shuō)明：
起動(dòng)與停車
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門大小的調(diào)整。
6、需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
FSB型氟塑料合金離心泵拆裝與安裝：
泵的拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
九、FSB氟塑料合金離心泵故障分析與排除方法：
|
故 障
|
原 因
|
解決方法
|
|
氟塑料離心泵
打不出液體
|
1、吸入管內(nèi)有空氣，進(jìn)口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程
4、排出管過(guò)細(xì)，管路損失過(guò)大
5、反轉(zhuǎn)
|
1、清理管路，排凈空氣
2、降低泵安裝高度
3、更換揚(yáng)程大的泵
4、換口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
|
|
流量不足
|
1、葉輪損壞
2、密封件損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
4、進(jìn)口管過(guò)細(xì)
5、出口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大
|
1、更換新葉輪
2、更換密封件
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、按規(guī)定重裝管道
5、重新合理安排管路
|
|
揚(yáng)程不足
|
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò)大
2、葉輪和葉片損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
|
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
|
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軸端滲漏
|
1、機(jī)械密封卡環(huán)過(guò)松
2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大
|
1、旋緊卡環(huán)內(nèi)兩只六角螺釘
2、將泵拆卸，軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈，緊配合，螺栓旋緊
|
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密封泄漏嚴(yán)重
|
1、密封元件材料選用不當(dāng)
2、磨擦付嚴(yán)重磨損
3、動(dòng)靜環(huán)吻合不勻
4、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂
|
1、向供泵單位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán)
2、更換磨損零件，并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損
3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置
4、整泵拆卸，換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
|
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泵內(nèi)有雜音
或泵振動(dòng)
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1、泵軸與電機(jī)軸不同心
2、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕
3、泵產(chǎn)生氣蝕
4、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損
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1、校正泵軸中心
2、選用適當(dāng)?shù)谋眯停幢檬褂梅秶\(yùn)轉(zhuǎn)
3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
4、清洗或更換軸承
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FSB型氟塑料合金離心泵使用注意事項(xiàng)：
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)無(wú)雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.最后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.氟塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓
6．重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。
